水泥行業(yè)需要用到煤質分析儀器，來檢測煤炭發(fā)熱量、灰分、揮發(fā)分等各種煤質指標，保證水泥質量。 

水泥生產中的質量控制及標準，水泥生產質量管理主要有二個方面：一方面是控制主機設備—窯、磨在指標控制范圍內的正常運轉;另一方面是管理好各種庫，原料、煤、生料、熟料、水泥各庫內物料的數(shù)量與質量，掌握進庫與出庫，保證生產的正常運轉。確定質量控制點和控制指標是一項非常重要的工作，一定要從本廠工藝流程和設備的具體情況出發(fā)，制定合理的、可行的方案，才能更好地指導生產。

水泥廠用煤的質量要求：     

生產水泥一般采用風掃磨進行粉磨和烘干,對原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭質量主要指標是燃燒值的高低。

以下是具體的生產指標： 

1、煤的發(fā)熱量(ZDHW-8000微機全自動量熱儀)。發(fā)熱量高低直接影響到窯內溫度的高低，進而影響到C3S的生成，為保證窯內溫度在1450℃，要求煤炭應有較高的發(fā)熱量。 

2、煤的揮發(fā)分(XL-1箱式高溫爐)。當使用回轉窯時，為保證煤粉的順利著火和足夠的燃燒強度，一般要求Vd=18～30%之間;當采用立窯生產水泥時，因揮發(fā)分的析出是在缺氧條件下進行的，因此為減少煤的熱損失，需燃用低揮發(fā)分的煤，以Vd<10%為宜。 

3、煤的灰分(XL-1箱式高溫爐)。灰分對水泥熟料鍛燒的影響沒有發(fā)熱量和揮發(fā)分那么大，特別是立窯的鍛燒過程，可把入窯前的生料還應視為一種高灰分的煤炭。這是因為水泥熟料與煤灰的化學成分基本相同，只是各種組分不一樣。對回轉窯，若灰分太高，一方面會降低煤的發(fā)熱量，另一方面因煤粉燃燒后產生的煤灰飛落到熟料中會影響到熟料的質量。

4、供煤粒度d<6～13mm或選用d<13～25mm的混煤。

5、供煤水分MT,ar<10%(101型干燥箱)。

6、灰熔點ST>1250℃。